اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا۔

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا۔

OEM دستیاب ہماری ملازم ٹیم کے پاس اعلی R&D صلاحیتیں، شاندار ڈیزائن اور ترقی کی صلاحیتیں، ہنر مند مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، اور پروڈکٹ ایپلیکیشن کا بھرپور تجربہ ہے، اور پوری صنعت کے سلسلے میں OEM کاروباری ضروریات کو بھی پورا کر سکتی ہے۔

تصریح
کمپنی کا فائدہ
 

سخت کوالٹی مینجمنٹ
ہماری کمپنی سختی سے ISO9002 کوالٹی مینجمنٹ کے معیارات کو نافذ کرتی ہے اور مصنوعات کے معیار کے طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ایک مکمل کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے۔

 

موثر سروس
ہماری پیداوار موثر اور قابل اعتماد ہے، لہذا ہم وقت پر اور ڈیلیوری کی آخری تاریخ کے اندر ڈیلیور کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ہماری ٹیم گاہکوں کی مدد کرنے اور مختصر وقت میں صارفین کے مسائل کو حل کرنے کی کوشش کرنے میں ہمیشہ خوش رہتی ہے۔

 

مسابقتی قیمت
ہمارے پاس تھوک ایلومینا، ہائی ٹمپریچر ایلومینا، اور دیگر مصنوعات میں طویل المدتی خدمات ہیں، اور بہت سے خوردہ فروشوں اور ایجنٹوں کے ساتھ طویل مدتی اور مستحکم تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں تاکہ اپنے صارفین کو مناسب قیمت والی مصنوعات فراہم کی جاسکیں۔

 

OEM دستیاب ہے۔
ہماری ملازم ٹیم کے پاس اعلی R&D صلاحیتیں، شاندار ڈیزائن اور ترقی کی صلاحیتیں، ہنر مند مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، اور پروڈکٹ ایپلیکیشن کا بھرپور تجربہ ہے، اور وہ OEM کاروباری ضروریات کو بھی پورا کر سکتی ہے۔ پوری صنعت کے سلسلے میں۔

 

ہائی ٹمپریچر پر کیلکائنڈ ایلومینا کیا ہے؟

 

 

کیلکائنڈ -ایلومینا سفید پاؤڈر، یکساں ذرہ سائز، منتشر کرنے میں آسان، کیمیائی استحکام، اعلی درجہ حرارت سکڑنے والی خاصیت اعتدال پسند، -ایلومینا کی سنٹرنگ کارکردگی اچھی ہے۔ -ایلومینا مصنوعات گرمی سے بچنے والی، پہننے سے بچنے والی اور سنکنرن سے مزاحم مصنوعات کی تیاری کے لیے بنیادی خام مال ہیں، جیسے کہ ہائی ایلومینیم ریفریکٹری میٹریل، -ایلومینا کو اعلی طاقت والے سیرامک ​​مصنوعات، آٹوموٹو اسپارک پلگ، جدید پیسنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد وغیرہ۔ calcining -alumina کے بارے میں پوچھ گچھ کرنے میں خوش آمدید۔

 

 

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا کے فوائد

مؤثر لاگت
مزید بلاسٹنگ پاسز کے لیے دوبارہ حاصل کرنے اور بازیافت کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے، ایلومینیم آکسائیڈ بھی ایک سستا بلاسٹنگ رگڑنے والا ہے۔

اعلی طاقت
چونکہ ایلومینیم آکسائیڈ زیادہ تر کے مقابلے میں ایک سخت کھرچنے والا ہے، اس میں ذرہ کم بکھرتا ہے، جو پیدا ہونے والی دھول کی مقدار کو کم کرتا ہے۔

کم لوہے کا مواد

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا لوہے کا کم مواد کھرچنے والا ہے جو آپ کے حصے کی سطح پر کسی بھی زنگ کا سبب نہیں بنے گا۔ زنگ کے ذخائر آنے والے عمل میں مسائل پیدا کر سکتے ہیں۔

ری سائیکل

اگر آپ ایک بڑے صارف ہیں جو بہت زیادہ استعمال شدہ کھرچنے والی چیزیں تیار کرتے ہیں، تو آپ انہیں دوسرے استعمال کے لیے دوبارہ کارخانہ دار کے پاس بھی ری سائیکل کر سکتے ہیں، جس سے آپ کے ضائع کرنے کے اخراجات بچ جائیں گے۔

استرتا

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا مختلف قسم کے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ایک ورسٹائل مواد ہے جب بات مکمل کرنے کی خدمات کی ہو۔

 

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا کی استعداد کی تلاش

 

پیداواری عمل: خام ایلومینا کو ایکسی لینس میں تبدیل کرنا
کیلکائنڈ ایلومینا کی تیاری میں خام ایلومینا کو اعلی درجہ حرارت پر، عام طور پر 1000 ڈگری سے اوپر کا نشانہ بنانا شامل ہے۔ یہ عمل، جسے کیلسنیشن کہا جاتا ہے، ساختی تبدیلیاں لاتا ہے، جس کے نتیجے میں مواد میں سختی اور تھرمل استحکام بڑھ جاتا ہے۔ کنٹرول شدہ ہیٹنگ پانی اور نجاست کے خاتمے کو یقینی بناتی ہے، اور اعلی خصوصیات کے ساتھ ایلومینا کی ایک بہتر شکل کو پیچھے چھوڑتی ہے۔

ریفریکٹریز میں ایپلی کیشنز: گرمی کی مزاحمت کو بڑھانا
کیلکائنڈ ایلومینا گرمی کی مزاحمت اور استحکام کو بڑھانے کی صلاحیت کی وجہ سے ریفریکٹری مواد میں وسیع پیمانے پر استعمال پایا جاتا ہے۔ ریفریکٹری اینٹوں اور کاسٹبلز میں شامل کیا گیا، کیلکائنڈ ایلومینا بھٹیوں اور بھٹوں میں لائننگ کی ساختی سالمیت میں حصہ ڈالتا ہے، جس سے وہ مختلف صنعتی ماحول میں انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔

کھرچنے والی صنعت کا استعمال: پیسنے والی پہیوں میں صحت سے متعلق
کھرچنے والی صنعت اپنی قابل ذکر کھرچنے والی خصوصیات کے لئے کیلکائنڈ ایلومینا پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ پیسنے والے پہیوں کی تیاری میں، کیلسائنڈ ایلومینا ایک اہم جز کے طور پر کام کرتا ہے، جو سختی اور سختی فراہم کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں کھرچنے والی چیزیں نکلتی ہیں جو دھاتوں، سیرامکس اور دیگر مواد کو مؤثر طریقے سے پیس کر شکل دیتے ہیں، جو مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل کی درستگی اور کارکردگی میں حصہ ڈالتے ہیں۔

اتپریرک سپورٹ مواد: موثر کیمیائی عمل کو چلانا
ایک اتپریرک سپورٹ مواد کے طور پر، کیلکائنڈ ایلومینا کیٹالیسس میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کی اونچی سطح کا رقبہ اور استحکام اسے اتپریرک کی معاونت کے لیے ایک مثالی ذیلی جگہ بناتا ہے، پیٹرو کیمیکل ریفائننگ سے لے کر ماحولیاتی ایپلی کیشنز تک کے عمل میں موثر کیمیائی رد عمل کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

پالش کرنے والے مرکبات: کرافٹنگ اعلیٰ معیار کی تکمیل
پالش کرنے والے مرکبات کی تیاری میں، کیلکائنڈ ایلومینا کو متنوع ایپلی کیشنز میں اعلیٰ معیار کی تکمیل حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی کھرچنے والی فطرت، کنٹرول شدہ پارٹیکل سائز کے ساتھ مل کر، ایسے مرکبات کی تیاری کے قابل بناتی ہے جو سطحوں کو مؤثر طریقے سے پالش کرتے ہیں، اور بہتر اور ہموار سطحوں کی پیداوار میں حصہ ڈالتے ہیں۔

سیرامک ​​انڈسٹری کا اثر: سیرامکس کے مستقبل کی تشکیل
کیلکائنڈ ایلومینا سیرامک ​​فارمولیشنز میں ایک اہم جزو ہونے کی وجہ سے سیرامک ​​انڈسٹری کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ اس کی شمولیت سیرامکس کی حتمی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے، بشمول طاقت، سختی، اور تھرمل استحکام۔ یہ اسے سیرامک ​​ٹائلوں، سینیٹری ویئر اور جدید سیرامکس کی تیاری میں ایک ناگزیر مواد بناتا ہے۔

برقی موصلیت کی خصوصیات: برقی ایپلی کیشنز کی حفاظت
بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات کے ساتھ، کیلکائنڈ ایلومینا کو برقی ایپلی کیشنز کے لیے موصل مواد کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔ انسولیٹروں اور دیگر برقی اجزاء میں اس کا استعمال مختلف برقی نظاموں کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

ری ایکٹیو ایلومینا بمقابلہ کیلکائنڈ ایلومینا: اختلافات کو کھولنا
جبکہ ری ایکٹیو ایلومینا اور کیلکائنڈ ایلومینا دونوں ایلومینا مشتق ہیں، وہ خصوصیات اور ایپلی کیشنز میں فرق ظاہر کرتے ہیں۔ ری ایکٹیو ایلومینا زیادہ ری ایکٹیویٹی کا حامل ہوتا ہے، جو اسے کچھ ایپلی کیشنز جیسے کیٹالسٹس کے لیے موزوں بناتا ہے، جب کہ کیلسائنڈ ایلومینا، اپنی بڑھی ہوئی سختی کے ساتھ، رگڑنے اور ریفریکٹریز میں نمایاں پایا جاتا ہے۔

 

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا کی خصوصیات
 
 
اعلی درجہ حرارت کی اہلیت

ایلومینا کو 1650 ڈگری یا 2900 ڈگری ایف تک ماحول کو آکسائڈائز کرنے اور کم کرنے کے ساتھ ساتھ 2000 ڈگری یا 3600 ڈگری ایف کے ویکیوم ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے۔ 1000 ڈگری پر، یہ کمرے کے درجہ حرارت پر موجود تناؤ کی طاقت کا 50 فیصد رکھتا ہے۔ جب کہ دھاتیں زیادہ درجہ حرارت سے کمزور ہو جاتی ہیں، ایلومینا سیرامکس اپنی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں جب وہ معمول کے درجہ حرارت پر واپس آتے ہیں اور کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔

 
رگڑ مزاحم

رگڑ کسی مادے کو رگڑ کے ذریعے رگڑ کر نیچے پھینک دیتا ہے۔ کھرچنے کے خلاف مزاحمت کا مطلب ہے کہ ایک مواد میکانی لباس کے بعد بھی اپنی اصل ساخت کو برقرار رکھے گا۔ ایلومینا سیرامکس اپنی سختی کی وجہ سے رگڑنے کے خلاف مزاحمت میں زیادہ ہیں۔

 
کیمیائی مزاحمت

ایلومینا اعلی درجہ حرارت پر تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحم ہے کیونکہ یہ غیر فعال ہے، کیمیاوی طور پر رد عمل نہیں ہے، جو اسے سالوینٹس اور نمک کے محلول جیسے کیمیکلز کے اثرات کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔

 
کثافت

کسی مادے کی کثافت اس کی کمیت کو اس کے حجم سے تقسیم کیا جاتا ہے۔ اسے گرام فی کیوبک سینٹی میٹر (g/cm3) کے طور پر پڑھا جاتا ہے، جہاں گرام ماس ہے اور کیوبک سینٹی میٹر حجم ہے۔ مواد کا حجم اور کثافت الٹا متناسب ہے۔

 

 

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا کا عمل
 
1

پیسنے:کان کنی شدہ باکسائٹ کو پروسیسنگ پلانٹ میں لے جایا جاتا ہے، جہاں اسے ایلومینیم آکسائیڈ نکالنے کے لیے گرا دیا جاتا ہے۔ ہٹائے گئے ایلومینیم آکسائیڈ کی ساخت سفید پاؤڈر کی طرح دکھائی دیتی ہے۔

2

باکسائٹ:گراؤنڈ باکسائٹ کو کاسٹک سوڈا اور چونے کے مکسچر میں دھویا، خشک اور تحلیل کیا جاتا ہے تاکہ ایک گارا بن سکے جسے ڈائجسٹر میں 300 ڈگری ایف یا 145 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے اور 50 پونڈ کے نیچے رکھا جاتا ہے۔ ایلومینیم مرکبات کو تحلیل کرنے کے لیے کئی گھنٹوں تک دباؤ۔

3

اختلاط کا مرحلہ:مواد پر دباؤ اور گرمی کو کم کرنے کے لیے سلری کو فلیش ٹینکوں کی ایک سیریز کے ذریعے پمپ کیا جاتا ہے۔ فلیش ٹینک ماحول کے دباؤ پر مواد کو ٹھنڈا کرتے ہیں اور بھاپ سے چمکتے ہیں۔

4

سیٹلنگ ٹینک:گارا میں موجود نجاست، جیسے ریت، لوہا، اور دیگر عناصر جو تحلیل نہیں ہوتے، ٹینک کے نچلے حصے تک پہنچ جاتے ہیں۔ ٹینک کے اوپری حصے میں موجود شراب فلٹرز کے ایک سیٹ سے گزرتی ہے اور ایلومینا کو بحال کرنے کے لیے اسے دھویا جاتا ہے۔ آگے بڑھنے سے پہلے اسے کئی بار فلٹر کیا جاتا ہے۔

5

سیٹلنگ ٹینک:فلٹر شدہ صاف سوڈیم ایلومینیٹ کو پریسیپیٹیٹرز کی ایک سیریز میں پمپ کیا جاتا ہے۔ عمل شروع کرنے کے لیے ایلومینا کے ذرات شامل کیے جاتے ہیں۔ ایلومینا بیجوں کے اردگرد اگتا ہے جس کی وجہ سے وہ ٹینک کے نیچے گر جاتے ہیں اور اسے ہٹا کر گاڑھا ہونے والے ٹینکوں میں بھیج دیا جاتا ہے۔ مواد کو دوبارہ فلٹر کیا جاتا ہے۔

6

بارش کرنے والے:ایلومینا نکالنے کے آخری مرحلے میں ایلومینا ہائیڈریٹ سے پانی نکالنے کے لیے حرارتی عمل شامل ہوتا ہے۔ نجاست اور نمی کو دور کرنے کے لیے اسے دوبارہ فلٹر اور دھویا جاتا ہے۔ ایک کنویئر، جو خاکہ میں دیکھا گیا ہے، ہائیڈریٹ کو کیلکسینیشن کی طرف لے جاتا ہے، گیس سے چلنے والا بھٹا ایک جھکاؤ پر ہے جو گھومتا ہے تاکہ حرارت کو یقینی بنایا جا سکے۔

7

کیلکیشن:پروسیسنگ کے نئے طریقوں میں فلوئڈ بیڈ کیلسننگ کا استعمال کیا جاتا ہے جو گرم ہوا کی اسکرین کے اوپر ایلومینا کے ذرات کو معطل کرتا ہے اور کیلسائنڈ ہوتا ہے۔

 

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
 

وینٹیلیشن
ہائی ٹمپریچر والے کیلکائنڈ ایلومینا کو ہوادار جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے اور اسے آتش گیر، دھماکہ خیز مواد اور دیگر نقصان دہ اشیاء کے ساتھ نہیں رکھنا چاہیے تاکہ خطرناک حالات جیسے کہ آگ اور دھماکوں سے بچا جا سکے۔

 

روشنی سے بچیں۔
سورج کی روشنی یا تیز روشنی کی طویل نمائش سے بچنے کے لیے ہائی ٹمپریچر کیلکائنڈ ایلومینا کو ٹھنڈی، خشک اور تاریک جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔

 

پانی سے پرہیز کریں۔
نمی اور نمی کی مداخلت سے بچنے کے لیے ہائی ٹمپریچر کیلکائنڈ ایلومینا کو خشک جگہ پر رکھنا چاہیے ورنہ یہ کیمیائی رد عمل کا سبب بنے گا۔

 

جوار سے بچیں۔
اعلی درجہ حرارت کیلکائنڈ ایلومینا کی نمی کے مسئلے سے نمٹنے کے لیے یہ بہت ضروری ہے۔ اگر ذخیرہ کرنے والے گودام میں درجہ حرارت کا مستقل کنٹرول نہیں ہے، تو یہ بہتر ہے کہ ایلومینا کو زیر زمین گوداموں میں ذخیرہ نہ کیا جائے، کیونکہ یہاں نمی بہت زیادہ ہوگی، جو نسبتاً آسانی سے ایلومینا کو بہت زیادہ پانی جذب کرنے کا سبب بنے گی، جس کے نتیجے میں ریمارک کم ہوگا۔

 

کیلکائنڈ ہائی ٹمپریچر ایلومینا مارکیٹ تجزیہ
 
 

کیلکائنڈ ہائی ٹمپریچر ایلومینا (HTA) اپنی غیر معمولی مکینیکل اور تھرمل خصوصیات کی وجہ سے مختلف ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا مصنوعی مواد ہے۔ ایلومینا کی یہ جدید شکل کیلکیشن کے عمل کے ذریعے تیار کی جاتی ہے، جس میں نمی اور دیگر غیر مستحکم مادوں کو دور کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو گرم کرنا شامل ہے۔ نتیجے میں HTA تھرمل جھٹکا، سنکنرن، اور ہائی برقی موصلیت کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے، جو اسے ریفریکٹریز، سیرامکس، رگڑنے اور کیٹالسٹس جیسی صنعتوں میں ایک ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔

 
 

کیلکائنڈ ہائی ٹمپریچر ایلومینا کی مارکیٹ نے حالیہ برسوں میں نمایاں نمو دیکھی ہے، جس کی وجہ اعلی تھرمل خصوصیات کے ساتھ جدید مواد کی بڑھتی ہوئی مانگ ہے۔ بڑھتی ہوئی صنعت کاری، خاص طور پر ابھرتی ہوئی معیشتوں میں، انفراسٹرکچر کی ترقی میں اضافے کا باعث بنی ہے، جس سے ریفریکٹریز اور سیرامکس میں HTA کی مانگ میں اضافہ ہوا ہے۔ مزید برآں، کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں موثر اتپریرک کی بڑھتی ہوئی ضرورت نے مارکیٹ کی توسیع کو مزید آگے بڑھایا ہے۔ ان عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے، مارکیٹ ریسرچ آنے والے سالوں میں کیلکائنڈ ہائی ٹمپریچر ایلومینا کے لیے ایک مضبوط ترقی کی رفتار تجویز کرتی ہے، جس میں پیشن گوئی کی مدت کے دوران متوقع کمپاؤنڈ سالانہ گروتھ ریٹ (CAGR) X% سے زیادہ ہوگا۔

 

 

ہماری فیکٹری

 

زیبو یشینجیا ایلومینیم کمپنی، لمیٹڈ بنیادی طور پر ایلومینا سیریز کی مصنوعات کی تیاری میں مصروف ہے۔ کمپنی کے پاس مضبوط تکنیکی قوت، جدید ٹیکنالوجی، بہترین آلات اور مکمل جانچ کا سامان ہے۔ خصوصی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کی تیاری میں مہارت، کیلکائنڈ а - ایلومینا، ہائی پیوریٹی ایلومینا، چالو ایلومینا۔ مصنوعات بڑے پیمانے پر موصلیت کے مواد، گرمی کے سکڑنے کے قابل مواد، چمکانے والے مواد، رنگین گلیز، روشنی خارج کرنے والے مواد، الیکٹرانک سیرامکس، شفاف سیرامکس، تعمیراتی مواد، ریفریکٹریز، کیمیائی خشک کرنے والی جذب اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ طویل مدتی تھوک ایلومینا، اعلی درجہ حرارت ایلومینا مصنوعات، صارفین کے درمیان ایک اعلی مقام سے لطف اندوز ہوتے ہیں، کمپنی نے متعدد خوردہ فروشوں اور ایجنٹوں کے ساتھ ایک طویل مدتی مستحکم تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں۔ اپنے قیام کے بعد سے، کمپنی "مارکیٹ پر مبنی، بقا کے لیے معیار، ترقی کے لیے پروڈکٹ، کارکردگی کے لیے انتظام" کے انٹرپرائز اصول کے مطابق ہے اور "چھوٹی جیت حکمت پر انحصار کرتی ہے، بڑی جیت اخلاقیات پر انحصار کرتی ہے" کے کاروباری فلسفے کے مطابق ہے۔ انسان بننا، کام کرنا اور ترقی کی تلاش کرنا۔

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

عمومی سوالات
 

سوال: ایلومینا کے اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات کیا ہیں؟

A: ایلومینا میں انتہائی اعلی درجہ حرارت کا استحکام اور 2900℉ یا 1650 ڈگری کے ماحول کے درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ 3000℉ یا 2000 ڈگری تک کے ویکیوم درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہے۔ ایلومینا کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے پرزے اور اجزاء اپنے کمرے کے درجہ حرارت کا 50 فیصد 1000 ڈگری پر برقرار رکھتے ہیں۔

سوال: ایلومینا کس درجہ حرارت پر پگھلتا ہے؟

A: 2,072 ڈگری
بھٹی کے ماحول میں دیگر عناصر کے بخارات کے ذریعے نمونوں کی آلودگی کا پتہ لگانے کے قابل تھا، لیکن نتائج سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ الفا-ایلومینا کا پگھلنے کا نقطہ 2,000 ڈگری سے 2,030 ڈگری سینٹی گریڈ کے اندر ہے۔

س: ایلومینا اور کیلکائنڈ ایلومینا میں کیا فرق ہے؟

A: ہائیڈریٹڈ ایلومینا کے برعکس، کیلکائنڈ مواد کو فائر کرنے پر وزن میں کوئی کمی نہیں ہوتی ہے۔ اس طرح یہ گلنے کی کوئی گیس پیدا نہیں کرتا۔ فائر کیے گئے ایلومینا سیرامک ​​پرزے ٹنگسٹن کاربائیڈ یا زرکون سے زیادہ سخت ہو سکتے ہیں، برقی چینی مٹی کے برتن سے دو سے چار گنا مضبوط، اور کھرچنے کے لیے بہت مزاحم ہو سکتے ہیں۔

سوال: کیا ایلومینا گرمی مزاحم ہے؟

A: اس نقطہ نظر کے ذریعے حاصل کیے گئے ایلومینا ایروجیلز اعلی مخصوص سطحی رقبہ، بہترین مکینیکل طاقت، اور 1300 ڈگری تک سپر ہیٹ ریزسٹنس کو ظاہر کرتے ہیں۔ کیلسائنڈ ایلومینا ایلومینیم آکسائیڈ ہے جسے 1,050 ڈگری (1,900 ڈگری F) سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ تقریباً تمام کیمیائی طور پر ملا ہوا پانی نکال دیں۔ اس شکل میں، ایلومینا میں بڑی کیمیائی پاکیزگی ہے، انتہائی سختی (9 Mohs سختی کے پیمانے پر، جس پر ہیرا ہے۔

سوال: اعلی درجہ حرارت پر ایلومینیم کا کیا ہوتا ہے؟

A: 150 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر، کھوٹ وقت کے ساتھ بڑھتے ہوئے بگاڑ کے ساتھ طاقت میں کمی کا شکار ہوتا ہے۔ 200 ڈگری سے اوپر، کمزوری کافی ہے، اور اس کے ساتھ نرمی میں کچھ فائدہ ہوتا ہے۔

سوال: ایلومینا کا درجہ حرارت استحکام کیا ہے؟

A: اعلی درجہ حرارت کی قابلیت - ایلومینا کو 1650 ڈگری (2900 ڈگری ایف) تک اور ویکیوم ماحول میں 2000 ڈگری (3600 ڈگری ایف) تک آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے ماحول دونوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ رگڑ مزاحم - ایلومینا ایک بہت ہی سخت سیرامک ​​ہے اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کرنے میں بہترین ہے۔

سوال: کیا ایلومینیم اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائز کرتا ہے؟

A: 1050 ڈگری اور 1150 ڈگری کے درمیان آکسیڈیشن درجہ حرارت پر ایلومینیم کی سطح کا تیزی سے گزرنا ہوا، جب کہ 1250 ڈگری یا اس سے اوپر، ابتدائی تیزی سے بڑے پیمانے پر اضافہ دیکھا گیا، جس کے بعد بڑے پیمانے پر مزید بتدریج اضافہ ہوا۔

سوال: ایلومینا کے پگھلنے کے نقطہ کو کیا کم کرتا ہے؟

A: کرائیولائٹ کا استعمال ایلومینیم نکالنے میں شامل کچھ توانائی کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ فیوژن درجہ حرارت کو کم کرنے اور بجلی کا بڑے پیمانے پر اچھا موصل بنانے کے لیے ایلومینا میں کرائیولائٹ شامل کیا جاتا ہے۔ تاہم، ایلومینیم آکسائیڈ کا پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہوتا ہے (2،000 ڈگری سے زیادہ) اس لیے اسے پگھلانا مہنگا پڑے گا۔ اس کے بجائے، یہ تحلیل کیا جاتا ہے. پگھلے ہوئے میں. cryolite - ایک ایلومینیم مرکب جس میں ایلومینیم آکسائیڈ سے کم پگھلنے کا مقام ہے۔

س: کیلکائنڈ ایلومینا کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

A: اس لیے کیلکائنڈ ایلومینا کا استعمال متعدد صنعتی ایپلی کیشنز میں کیا جاتا ہے جن میں سٹرکچرل سیرامکس، ٹیکنیکل سیرامکس، پلاسٹک، دھات اور شیشے کے لیے پالش کرنے والے مرکبات، ربڑ اور پلاسٹک کے لیے فلرز، رگڑ مخالف پرچی، ریفریکٹریز، پینٹ اور کوٹنگز اور تھرمل سپرے پاؤڈر شامل ہیں۔ .

سوال: کیا کیلکائنڈ ایلومینا خطرناک ہے؟

A: جلد سے رابطہ: کوئی اہم اثرات یا اہم خطرات معلوم نہیں۔ قانونی یا تجویز کردہ نمائش کی حد سے زیادہ ہوا سے چلنے والے ارتکاز کی نمائش آنکھوں میں جلن کا سبب بن سکتی ہے۔ ایلومینا آکسائیڈ کو عام طور پر ایک کے بدلے کی بنیاد پر متبادل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کیلکائنڈ ایلومینا کو ایلومینا ہائیڈریٹ یا آکسائیڈ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ خام گلیز فٹ ہونے کے مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ گیند کی مٹی گلیز فارمولے میں سیلیکا اور ایلومینا کا حصہ ڈالتی ہے۔

سوال: کیا ایلومینا تھرمل انسولیٹر ہے؟

A: ایلومینا کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے اور یہ کیمیکل اور تھرمل حملے کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، یہ اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں استعمال کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔ ایلومینا کو عام طور پر الیکٹرانک آلات میں بطور انسولیٹر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ ٹرانجسٹر، ڈائیوڈز، اور کیپسیٹرز۔ ایلومینا سیرامکس میں بہت زیادہ مکینیکل طاقت، اعلی تھرمل چالکتا، اور کمرے اور بلند درجہ حرارت پر کیمیائی اور سنکنرن کے حملے کے خلاف اعلی مزاحمت بھی ہوتی ہے۔

س: آپ کیلسائنڈ ایلومینا کیسے بناتے ہیں؟

A: ایلومینا پیدا کرنے کا ایک عمل بیان کیا گیا ہے جس میں کل ہیٹ ایکسچینج سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے کیلسنیشن کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے جس میں ایلومینا ہائیڈریٹ کو حرارت کے تبادلے کے مراحل کی کثرتیت میں مرحلہ وار گرم کیا جاتا ہے تاکہ کیلسننگ درجہ حرارت کے قریب پہنچ کر ترتیب وار زیادہ درجہ حرارت تک پہنچ جائے اور پھر اسے کھلایا جائے۔ کو

سوال: اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے بہترین ایلومینیم کیا ہے؟

A: مثال کے طور پر، Al-Cu-Mg-Fe-Ni پر مبنی 2618 الائے بڑے پیمانے پر اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ایلومینیم کے مرکب کے طور پر استعمال ہوتا ہے اور یہ عام گرمی سے بچنے والے ایلومینیم مرکب میں سے ایک ہے، مثال کے طور پر، مختلف قسم کے ٹربو چارجر امپیلرز پر سائز، آٹوموبائل سے لے کر برتنوں تک۔ ایلومینیم Al-MS89 ایک اعلی درجہ حرارت ایلومینیم مرکب ہے جو ایک جدید پاؤڈر کے عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ کھوٹ انتہائی درجہ حرارت کے استحکام کو ظاہر کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ہزاروں گھنٹوں کے بعد بھی خصوصیات کافی مستحکم رہتی ہیں۔ بہت سے ایلومینیم-سلیکون پر مبنی مرکبات کے برعکس Al-MS89 بھی اچھی لچک دکھاتا ہے۔

سوال: کیا ایلومینا انتہائی مستحکم ہے؟

A: ایلومینا کی اعلی کیمیائی استحکام جسمانی ماحول میں بہترین بایو کمپیٹیبلٹی کی بنیاد ہے۔ یہ خصوصیات ایلومینا میں Al3 + اور O2– کے درمیان مضبوط ionic اور covalent بانڈز سے پیدا ہوتی ہیں (Kokubo, 2008)۔

سوال: ایلومینیم آکسائیڈ اعلی درجہ حرارت کے خلاف کیوں مزاحم ہے؟

A: ایلومینیم آکسائیڈ اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں کی اندرونی کوٹنگ کے طور پر استعمال کرنے کے لیے موزوں ہے کیونکہ اس کا پگھلنے کا نقطہ کافی زیادہ ہے۔ ایلومینیم آکسائیڈ کے اعلی پگھلنے کے نقطہ کے پیچھے اس کا ہم آہنگ کرسٹل ڈھانچہ ہے جس میں ایک مضبوط ایلومینیم-آکسیجن بانڈ ہوتا ہے۔ عام طور پر، کمرے کے درجہ حرارت سے اوپر درجہ حرارت بڑھنے پر ایلومینیم کی طاقت کم ہوتی ہے، {{ سے اوپر کے درجہ حرارت پر طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ 2}} ڈگری (392-482 ڈگری F)

سوال: کون سی دھات ایلومینا کو کم کر سکتی ہے؟

A: اس لیے میگنیشیم میں ایلومینیم سے زیادہ آکسائیڈ بنانے کا رجحان ہے۔ لہٰذا اگر ہم میگنیشیم کا ایلومینا کے ساتھ رد عمل کرتے ہیں تو میگنیشیم میں آکسیڈائز ہونے کا زیادہ رجحان ہوتا ہے اور اس وجہ سے ایلومینیم ایک اور کو کم کر دیتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایلومینا ایک انتہائی مستحکم آکسائیڈ ہے اور ایلومینیم میں آکسیجن سے زیادہ تعلق ہے۔ لہذا کوک ایلومینا کو ایلومینیم دھات میں کم نہیں کر سکتا خود کاربن ڈائی آکسائیڈ میں تبدیل ہو رہا ہے۔

سوال: آپ ایلومینیم کو ایلومینیم میں کیسے کم کرتے ہیں؟

A: ایک الیکٹرولائٹک کمی کا عمل جس کو سمیلٹنگ کہا جاتا ہے کاربن سے جڑے خلیوں یا برتنوں کے اندر کرائیولائٹ غسل میں ایلومینا کو تحلیل کرتا ہے۔ ایک طاقتور الیکٹرک کرنٹ، جو حمام سے گزرتا ہے، ایلومینیم دھات کو کیمیکل محلول سے الگ کرتا ہے اور دھات کو نکال دیا جاتا ہے۔

س: ایلومینا ریفریکٹری کیوں ہے؟

A: ایلومینا ریفریکٹری مصنوعات میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اس کے زیادہ پگھلنے والے نقطہ کی وجہ سے۔ یہ خاص طور پر ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں ریفریکٹری کی طاقت کو اعلی درجہ حرارت پر برقرار رکھا جانا چاہیے۔ ایلومینیم آکسائیڈ میں، ایلومینیم اور آکسیجن آئن ہوتے ہیں، جو آئنک بانڈنگ کے ساتھ جگہ پر رکھے جاتے ہیں۔ لہذا سیرامک ​​سخت لیکن ٹوٹنے والا ہے۔

سوال: کیا ایلومینا تیزاب کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے؟

A: جیسا کہ ایلومینا امفوٹیرک ہے، یہ تیزاب اور بنیاد کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، لیکن پانی کے ساتھ نہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایلومینا (Al2O3) میں آکسائیڈ آئنوں کو اس کی ٹھوس جالی میں بہت مضبوطی سے رکھا جاتا ہے۔ ممکنہ شدید صحت کے اثرات: جلد سے رابطہ (جلن)، آنکھ سے رابطہ (جلن)، ادخال، سانس لینے کی صورت میں خطرناک۔ ایلومینیم آکسائیڈ ہے جسے 1,050 ڈگری (1,900 ڈگری F) سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا گیا ہے تاکہ تقریباً تمام کیمیائی طور پر ملا ہوا پانی نکالا جا سکے۔

س: ایلومینا اور کیلکائنڈ ایلومینا میں کیا فرق ہے؟

A: ہائیڈریٹڈ ایلومینا کے برعکس، کیلکائنڈ مواد کو فائر کرنے پر وزن میں کوئی کمی نہیں ہوتی ہے۔ اس طرح یہ گلنے کی کوئی گیس پیدا نہیں کرتا۔ فائر کیے گئے ایلومینا سیرامک ​​پرزے ٹنگسٹن کاربائیڈ یا زرکون سے زیادہ سخت ہو سکتے ہیں، برقی چینی مٹی کے برتن سے دو سے چار گنا مضبوط، اور کھرچنے کے لیے بہت مزاحم ہو سکتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ ایلومینا، چین ہائی ٹمپریچر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری پر کیلکائنڈ ایلومینا

(0/10)

clearall